Forward 氮气座板系统

Forward SuperBrute® 氮气座板系统通过提供无缝模具转换、恒定力、可调压力和简化维护，彻底改变了冲压机操作。它无需预加载，节省空间和设置时间。这一颠覆性的系统为制造业的效率和精度树立了新标准。

Forward SuperBrute® 座板系统

了解采用 SuperBrute® 的座板系统在模具制造中的精度和多功能性。这些系统取代了传统的螺旋弹簧，提供可调节的作用力以提高精度。从反向拉伸到冲头脱离以及其他组合操作，它们重新定义了模具功能，节省了时间和资金。即使在高速生产中，也能进行精确控制并消除平衡问题。

我们很乐意根据您的需要和生产率目标帮助您开始使用新的座板系统。查看以下完整产品目录 ，了解有关不同选项的详细信息。

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我们提供两种类型的座板系统：标准 1500 psi 座板系统和高压 2000 psi 座板系统。您可以选择自行设计系统，也可以由我们的工程师为您设计系统。我们可以识别多种 2D 和 3D CAD 文件，可以及时为您提供设计和报价。

典型的座板系统由加工了很多空腔的金属板以及安装在空腔部分的气缸组成。腔体通过在板中钻取的通道互相连通起来，氮气将会在通道内储存并流通。这些通道的大小取决于执行冲压或成形操作所需的压力大小。所有气缸均设计为无泄漏安装。

最紧凑的系统使用座板系统作为模座。但是，当有更多空间可用时，系统可以设计成座板系统与冲模座分离。拥有单独的座板系统，可以独立维修模具或气缸。

为了设计高效的座板系统，需要考虑七大基本要素：

注意：此信息适用于设计 1500 psi 的座板系统。对于 2000 psi 的座板系统，请联系我们。

欲了解更多详情，请下载产品目录：

氮气缸反应快速精确，是高速生产运行的理想选择。

氮气系统可调节作用力，因而能实现传统弹簧无法提供的精确作用力。

上模应用中经常使用氮气座板气缸，通常用于传输模具或级进模具。

氮气系统可提供高弹压力，且无需预加载，能牢固地固定条带。因此冲头可在不断裂的情况下安全退出。

使用氮气系统可以很容易地在两个方向上成形，但使用传统弹簧则很难成形。氮气缸可提供持续生产优质零件所需的精确控制以及平衡需求。

氮气系统允许在一次冲压行程中执行两次或多次操作，从而节省时间和资金。接触时的高作用力可预成型零件，可在行程过程中执行压花、穿孔或其他操作。

在氮气缸系统中，因为每个气缸相互都连接，所以各个气缸都具有相同的压力。无论是上部还是下部应用，每个系统都保持其自己的压力设置，以实现传统弹簧无法提供的精确控制。

当压力需求不在中心位置时，普通空气气垫可能会遇到平衡问题，但对氮气座板系统来说，这不是问题，因为可使用不同吨位的气缸，并保持精确的控制。