电动车市场的先进切割工具

先进的切割工具可以通过使用无侧偏的高精度导向元件来增加模具中的操作数量并执行高精度、受控的打孔和冲压。

自2013年以来,电动汽车(EV)市场呈指数增长,并且有望继续保持这种快速增长势头。 根据国际能源署(IEA)的数据,世界上正在使用的电动汽车数量已从2013年的38万辆增长到2017年的近十倍,行驶在道路上的电动汽车超过300万 (请参阅报告)

基础技术的最新发展,加上某些国家的补贴和免征停车费等政府激励措施的刺激,电动汽车变得越来越普及。 几家汽车制造商目前正在开发和发布电动汽车和/或混合动力车产品,以及内燃机汽车车型,以应对市场需求。

在汽车生产中增加电动汽车(EV)充电端口

电动汽车插入电源以频繁地给电池充电,这需要增加车身的额外制造流程。 对于车辆制造商来说,这意味着新的要求,例如车身翼子板的变化需要在生产过程以及工具和模具的设计中进行相应处理。

对于新车型,制造商可以制定新的生产流程,以包括用于 EV 车型的 EV 充电端口,而其他车型则省去了该充电端口 – 所有这些都在同一模具中完成。 使用可以定位的先进且经济高效的切割工具,车辆制造商可以以360°角对其进行定位并在模具中执行多种操作,从而可以减少生产带或不带EV 充电端口的翼子板所需的工步和工具的数量。
该工具可以处理各种翼子板,从而冲压出电动车型的充电端口,并省去了其他车型的充电端口加工。 两种形式的翼子板可以用同一模具生产,从而无需专门的模具即可冲压出电动车型的充电端口。

 

使用先进且经济高效的切割工具的好处

电动汽车插入电源以频繁地给电池充电,这需要增加车身的额外制造流程。
对于车辆制造商来说,这意味着新的要求,例如车身翼子板的变化需要在生产过程以及工具和模具的设计中进行相应处理。


对于新车型,制造商可以制定新的生产流程,以包括用于 EV 车型的 EV 充电端口,而其他车型则省去了该充电端口 – 所有这些都在同一模具中完成。 使用先进且经济高效的切削工具,车辆制造商可以以360°角对其进行定位并在模具中执行多种操作,从而可以减少生产带或不带EV 充电端口的翼子板所需的工步和工具的数量。

使用先进且经济高效的切割工具

KALLER Flex Cam通过增加生产线上模具中的操作次数来简化切割工具。 KALLER Flex Cam 可以使用高精度的导向元件进行高精度、受控的打孔和冲压,而不会产生侧偏。

将 KALLER Flex Cam 添加到您的车辆生产线有以下几个好处:

  • 简化工艺流程、模具设计和工具制造
  • 可在 360° 的应用范围内以任何角度定位 KALLER Flex Cam
  • 以负角向上打孔
  • 为新模具增加操作和灵活的解决方案
  • 有效利用空间
  • 通过多功能和耐用性减少模具和工具的总数
  • 通过受控的力和安全功能防止工具损坏和过压

使用 KALLER Flex Cam,车辆制造商可以:

  • 降低零件的生产成本
  • 提高生产率和效率
  • 减少工具和模具投资,降低工具成本
  • 使用更少的工具使环境更具可持续性

关于 KALLER Flex Cam

KALLER FlexCam 已 成为许多汽车制造商的标准组件,并且常常被纳入全球不同的汽车制造模具标准中。 

经过正确安装, KALLER Flex Cam 系统执行了超过200万次的循环,而无需进行任何维修。

用于此解决方案的 KALLER Flex Cam 组件

  1. 紧凑型斜楔 CC 090-049
  2. 驱动装置 HCP 090-060
  3. 通过气缸或手动移动的定制 HCP 执行器

要了解有关 KALLER Flex Cam 的更多信息,请联系 您的经销商 >>。

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