Płyta amortyzująca sworzeń sprężyny gazowej naciskowej
Co robisz, gdy specyfikacja zamówienia matrycy do blachy przewiduje tłocznię z poduszką amortyzującą, a obecnie dysponujesz wyłącznie standardową tłocznią hydrauliczną lub mechaniczną? Taką właśnie sytuację musiał rozważyć południowokoreański producent matryc, zanim udało mu się zdobyć duże zamówienie z Niemiec.
W obliczu znacznej inwestycji
Dzięki pomocy zespołu KALLER Korea producentowi matryc udało się zabezpieczyć duże zamówienie na matryce ze sworzniami amortyzującymi.
Zamówienie przeznaczone dla LÄPPLE GROUP w Niemczech początkowo budziło obawy, ponieważ producent narzędzi nie dysponował odpowiednią tłocznią, aby prawidłowo uruchomić i przetestować narzędzie ze sworzniem amortyzującym. Jest to siła podkładki i mocowania w matrycy z amortyzacją, która jest generowana przez podkładkę napędzaną powietrzem lub hydraulicznie, zintegrowaną i umieszczoną wewnątrz lub pod tłocznią.
Na szczęście, dzięki pomocy KALLER Korea, zaprojektowano, wyprodukowano i zainstalowano płytę amortyzująca bijak, co uchroniło firmę przed koniecznością inwestowania w zupełnie nową tłocznię, co kosztowałoby tysiące dolarów.
Wymagania, koszty oprzyrządowania
Obecnie na rynku można znaleźć dużą ilość różnych poduszek dociskowych zarówno pneumatycznych, jak i hydraulicznych. Poduszka dociskowa to urządzenie umieszczane w bloku matrycy lub płycie matrycowej albo pod, którego zadaniem jest zapewnienie pełnego lub dodatkowego nacisku potrzebnego do tłoczenia. Niektóre z nich można wstępnie przyspieszyć, aby zmniejszyć obciążenie udarowe dociskacza blachy, a inne pozwalają na regulację siły przykładanej do dociskacza blachy w całym skoku tłoczni.
Poduszki hydrauliczne mogą wywierać ogromne siły na dociskacz blachy potrzebne do rozciągania części, takich jak maski samochodowe i panele drzwi. Poduszki dociskowe wytwarzają siłę niezbędną do kontrolowania przepływu metalu, przenosząc potrzebną siłę za pomocą sworznia poduszki do matrycy.
Producent matrycy, który musi dostarczyć tanie narzędzia o niskiej wydajności, rzadko może uzasadnić wysokie koszty inwestycji w zaawansowany system. Z tego powodu w przypadku produkcji małych serii lub prototypów narzędzi często stosuje się tańszą, standardową tłocznię.
Wymagania dotyczące siły
Proste, konwencjonalne matryce do cięcia metalu, takie jak stosowane przy wycinaniu i wykrawaniu otworów, często nie wymagają systemu o dużej sile. W większości przypadków wystarczą sprężyny śrubowe. Jednak operacje cięcia, takie jak precyzyjne wykrawanie otworów, mogą wymagać sił, których nie są w stanie zapewnić konwencjonalne sprężyny śrubowe.
Dodatkowo operacje formowania takie jak ciągnięcie, gięcie i wywijanie kołnierza, często wymagają większych sił. Rodzaj formowanego metalu również ma wpływ na wymaganą siłę. Materiały o dużej wytrzymałości, takie jak te stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, wymagają zwykle większego trzymania i formowania.
Globalne różnice w użytkowaniu
Stosowanie sprężyn gazowych naciskowych jest niemal standardem w produkcji tłoczników, ponieważ mają one liczne zalety w porównaniu z tradycyjnymi sprężynami śrubowymi. Są dostępne w różnych średnicach, długościach skoku i ciśnieniach. Globalna sieć dostawców sprężyn gazowych naciskowych KALLER gwarantuje szybkie dostawy i wsparcie techniczne.
Sprężyny gazowe naciskowe z azotem mogą zapewnić siłę niezbędną do działania jako układ siłowy w prawie każdym zastosowaniu tłocznika. W przeciwieństwie do sprężyn śrubowych, siłę sprężyny gazowej naciskowej można regulować i kontrolować poprzez zmianę ciśnienia azotu.
Sprężyna gazowa naciskowa z azotem ma wiele zalet: dużą siłę docisku bez konieczności obciążenia wstępnego, minimalną długość całkowitą, która pozwala na produkcję matryc o mniejszej wysokości zamknięcia. Te sprężyny o długiej żywotności mogą osiągnąć siłę nieosiągalną dla sprężyn śrubowych.
W narzędziu można zastosować mniejszą liczbę sprężyn i połączyć je ze sobą, tworząc układ o równomiernej sile. Po podłączeniu przewodu możliwy jest monitoring ciśnienia w sprężynie gazowej naciskowej podczas cyklu produkcyjnego.
Mimo że poduszki uciskowe są powszechnie stosowane, system ten nie jest rozpowszechniony na całym świecie. Na rynku południowokoreańskim preferuje się standardową, konwencjonalną tłocznię. Z perspektywy producenta narzędzi działanie na rynku globalnym może czasem stanowić wyzwanie.
Matryca z płytką tłoczącą vs. matryca ze sprężyną gazową naciskową
Matryca ze sworzniem płytki działa za pomocą wystających pionowo sworzni u góry lub na dole. Sworznie mają odpowiadający im punkt styku w tłoku lub płycie matrycowej, która przenosi siłę zewnętrzną, nacisk lub ruch w celu tłoczenia. Taki sposób przekazywania mocy powoduje, że matryca ze sworzniem jest unikalne dopasowana do tłoczni, co utrudnia wymianę linię tłoczni.
Standardowa matryca do tłoczenia ze sprężyną gazową naciskową jest samowystarczalna, a siła znajduje się wewnątrz matrycy. Jeśli wysokość i zajmowana powierzchnia na to pozwalają, matryce te można montować we wszystkich powszechnie stosowanych typach tłoczni.
Rozwiązania
Dodając dodatkową płytkę ze sprężyną gazową naciskową jako adapterem pomiędzy tłocznikiem a matrycą ze sworzniem, z taką samą funkcją jak matryca z płytką tłoczącą, można modernizować istniejącą tłocznię lub linię tłoczni.
Koszt jednej płytki amortyzującej ze sprężyną gazową naciskową, wynoszący 75 000–100 000 USD, jest znacznie niższy niż inwestycją w nową tłocznię z funkcją amortyzacji, która zwykle jest dwukrotnie droższa od standardowej tłoczni.
Widok z rozdzielonymi elementami płytki amortyzującej ze sprężyną gazową naciskową ze zintegrowanymi sprężynami gazowymi naciskowymi (z lewej) i umieszczeniem w tłoczni (z prawej).
Spełnienie oczekiwań
Współpracując z klientem, KALLER odniósł sukces w znalezieniu rozwiązań niezbędnych do sprostania obecnym wyzwaniom.
Kontaktując się z lokalnym przedstawicielem KALLER, zwiększasz prawdopodobieństwo znalezienia najlepszego rozwiązania i produktu dla swojego zastosowania. Przejdź do kaller.com/en-us/contact, aby znaleźć najbliższego przedstawiciela KALLER.
Razem zabezpieczymy Twój następny projekt.
KALLER Newsletter
Chcesz być na bieżąco ze wszystkimi najnowszymi wiadomościami od KALLER, w tym z nowymi studiami przypadków zaraz po ich opublikowaniu? Zapisz się do naszego newslettera!