Optymalizacja wydajności i czasu pracy głowicy wiercącej
Zwiększ wydajność i bezpieczeństwo w górnictwie dzięki sprężynom gazowym naciskowym KALLER, które stanowią alternatywę dla innych sprężyn, wymagającą niewielkiej konserwacji. Wypełnione azotem sprężyny zmniejszają przestoje nawet o 95% i wydłużają żywotność sprężyn o 200%.
Zmniejsz liczbę przestojów i problemy z bezpieczeństwem
Większość sprzętu wiertniczego stosowanego w górnictwie wykorzystuje różnego rodzaju sprężyny śrubowe, układy hydrauliczne, zaciski lub podkładki Belleville do sterowania siłą i ruchem. Jednak elementy te często wiążą się z wysokimi kosztami konserwacji, dłuższym czasem przestoju, wyciekami i innymi kosztownymi problemami.
W porównaniu do nich sprężyny gazowe naciskowe zapewniają bardziej równomierną siłę, zużywają się w mniejszym stopniu i są bardziej niezawodnym i ekonomicznym wyborem.
Gotowe sprężyny gazowe naciskowe KALLER składają się z cylindra wypełnionego azotem oraz tłoka. Pod wpływem siły ściskającej tłok cofa się do wnętrza cylindra, wywierając ciśnienie na gaz i wytwarzając siłę skierowaną na zewnątrz, która popycha tłok w stronę elementu, który go ściska, zapewniając stałą, niezawodną i bezpieczną siłę ruchu. Azot gazowy jest nietoksyczny i niewybuchowy.
Skróć czas konserwacji sprzętu wiertniczego nawet o 95%
W przeciwieństwie do innych sprężyn stosowanych w sprzęcie górniczym i wiertniczym, sprężyny KALLER wymagają minimalnej lub żadnej konserwacji. Części składowe tych sprężyn są zamknięte w cylindrze, co ułatwia wykonywanie niezbędnej konserwacji. Brak konieczności czyszczenia, smarowania lub wymiany każdej sprężyny.
Zwiększ żywotność sprężyny nawet o 200%
Tradycyjne sprężyny ulegają zużyciu i tracą zdolność magazynowania energii w krótszym okresie. Zużycie może spowodować pęknięcie sprężyny, co może doprowadzić do uszkodzenia maszyny i utratę czasu produkcji. Sprężyny gazowe naciskowe KALLER są znacznie trwalsze – ok. 2-3x dłużej.
