Zmniejsz koszty z Flex Cam
Flex Cams są niezwykle wszechstronne i cenne w procesach formowania metali, zapewniając szereg korzyści, które pomagają zmniejszyć koszty.
Jak pomaga oszczędzić koszty:
- Jeśli krzywka zostanie zablokowana, akumulator pomoże zapobiec uszkodzeniu stempla lub matrycy.
- Możliwość dodania więcej funkcji do matrycy i zmniejszenie liczby niezbędnych działań.
- Upraszcza budowę matrycy z mniejszą integracją w ramiona transferowe.
- Nie tworzy zadziorów na panelu z powodu zużycia i zmian pozycji stempla, jak w przypadku krzywek mechanicznych.
- Możliwość regulacji siły zamiast wymiany.
- Zmniejsza czas konserwacji i koszty.
- Możliwość stosowania jednej matrycy z różnymi produktami końcowymi bez zatrzymywania produkcji, na przykład panele z otworami lub bez.
- Możliwość modyfikacji konstrukcji w istniejących matrycach zamiast budowy nowego narzędzia.
Krzywki mechaniczne vs. Flex Cam
Krzywki mechaniczne:
- Pozycja stemplowania zmienia się z czasem z powodu zużycia.
- Może powodować powstawanie zadziorów na panelu.
- Skraca żywotność stempla i matrycy.
- Zwiększa potrzebę konserwacji.
Flex Cam:
- Siła działa na panel pod stałym, niezawodnym kątem.
- Zmniejsza prawdopodobieństwo pojawienia się zadziorów na panelu w wyniku zmiany pozycji stempla na skutek zużycia.
- Zmniejsza potrzebę konserwacji
Chcesz poznać więcej szczegółów?
Dowiedz się więcej o Flex Cam i przeczytaj więcej o sposobach obniżania kosztów w naszym Przewodniku obniżania kosztów.
Przykład zastosowania Flex Cam
Ograniczenie liczby portów ładowania w pojazdach elektrycznych
Przypadek oszczędzania kosztów dzięki zastosowaniu Flex Cam.