가스 스프링 핀 쿠션 플레이트

금형의 주문 사양에서 상형 쿠션 프레스가 기능이 요청 될 때 금형 제작업체에서는 표준 유압 또는 기계식 프레스만 있으면 어떻게 합니까? 이것은 한국의 금형 제조업체가 독일에서 큰 오더를 성공적으로 수주하기 전에 직면한 시나리오였습니다.

상당한 투자를 요하는 상황

KALLER 한국 팀의 도움으로 금형 제조업체는 쿠션 핀 다이의 대량 오더를 성공적으로 수주할 수 있었습니다.
독일의 LÄPPLE GROUP에 제시한 발주는 처음에 금형 제작업체 에서는 프레스 상형에 핀 쿠션 기능을 제대로 작동하고 테스트하는 데 필요한 프레스 기능이 없었기 때문에 우려를 불러일으켰습니다. 이것은 쿠션 다이의 패드 및 체결력으로, 종래의 금형 안의 스프링에 의해서가 아니라, 프레스 위쪽이나 밑에 있는 공기 또는 유압 구동식 쿠션에 의해 생성됩니다.

다행히, KALLER 한국의 도움으로 램 쿠션 플레이트는 설계, 생산 및 설치되었으므로, 회사는 수천 달러의 비용이 드는 완전히 새로운 프레스에 투자할 필요가 없었습니다.

 

 

요구사항 및 툴링 비용

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오늘날 시장에서 공기 및 유압식 모두에서 다양한 프레스 쿠션을 찾을 수 있습니다. 프레스 쿠션은 다이 블록 또는 볼스터 내에 또는 그 아래에 위치한 장치로, 스탬핑을 위한 모든 압력 또는 추가 압력을 제공합니다. 일부는 블랭크 홀더의 충격 하중을 줄이기 위해 미리 가속화될 수 있으며 일부는 전체 프레스 스트로크에서 블랭크 홀더에 가해지는 힘을 조정할 수 있습니다.
유압 쿠션은 자동차 후드 및 도어 패널 같은 부품을 늘리는 데 필요한 대량의 블랭크 홀더 힘을 가할 수 있습니다. 프레스 쿠션은 쿠션 핀을 통해 필요한 힘을 금형으로 전달하여 금속 흐름을 제어하는 데 필요한 힘을 공급합니다.
장기간 매우 많은 양의 부품을 생산하는 데 사용되는 금형용 프레스 시스템 비용을 맞추기가 매우 쉽습니다. 그러나 금형 제조업체는 높은 투자비용으로 인하여 첨단 시스템을 갖추기 가 쉽지 않아 저렴한 저생산 금형시스템을 갖추고 있습니다. 이러한 이유로, 저렴한 표준 프레스를 사용하여 저생산 또는 프로토타입 금형을 제작 합니다.

 

 

 

힘 요구사항

블랭킹 및 피어싱 공정에 사용되는 것과 같은 단순한 금속 커팅 금형에서는 일반적으로 높은 힘을 가하는 시스템이 필요로 하지 않습니다. 대부분의 경우, 코일 스프링으로 충분합니다. 그러나, 파인 블랭킹과 같은 커팅 작업에는 현재의 코일 스프링 힘으로 공정을 수행 할 수 없습니다. 또한, 깊은 성형, 굽힘 및 플랜징과 같은 금속 성형 작업에도 간혹 더 많은 힘이 필요합니다. 성형된 금속 유형도 힘 요구사항에 영향을 미칩니다. 자동차 산업에서 사용되는 것과 같은 고강도 재료는 일반적으로 홀딩성및 성형 등급이 더 높아야 합니다.

 

 

전 세계적의 사용 차이점kaller_xf_1500.png

가스 스프링은 종래의 코일 스프링에 비해 많은 이점이 있으므로 스탬핑 금형 제조에서 가스 스프링을 사용하는 것은 거의 표준입니다. 또한 다양한 직경, 스트로크 길이 및 압력이 사용 가능 합니다. 가스 스프링 공급자의 KALLER 글로벌 네트워크는 신속한 납품과 기술 지원을 보장합니다.
질소 가스 스프링은 거의 모든 스탬핑 다이 응용 분야에사용되는 시스템에서 필요한 힘을 제공할 수 있습니다. 코일 스프링과 달리 가스 스프링의 힘은 질소 가스 압력을 변화시켜 조절 및 제어할 수 있습니다.
질소 가스 스프링은 코일 스프링 보다 높은 힘을을 가지고 있어 좀더 콤백트한 금형을 제작할 수 있고, 또한 매우 높은 안정성 등 많은 장점이 있습니다. 이렇게 수명이 긴 스프링은 코일 스프링으로는 얻을 수 없는 힘을 얻을 수 있습니다. 금형에 더 적은 수의 스프링을 사용할 수 있고 이들 스프링을 함께 배관시스템으로 연결하여 균일한 힘을 제공하는 시스템을 만들 수 있습니다. 배관 시스템으로 연결했을 때, 생산 가동 중 가스 스프링 압력을 모니터링 할 수 있습니다.
프레스 쿠션이 광범위하게 사용되기는 하지만, 세계 모든 지역에서 시스템이 공통적이지는 않습니다. 이 예시에서와 같이 한국 시장은 일반적인 표준 프레스가 선호되는 시장입니다.
글로벌 시장의 금형 제조의 관점에서 볼 때 이것은 때로는 문제가 될 수 있습니다.

 

 

툴링 차이 – 쿠션 핀 금형과 가스 스프링 금형

쿠션 핀 금형은 상단 또는 하단에서 수직 돌출 핀을 사용하여 작동합니다. 핀은 램 또는 볼스터에 접촉하여, 이를 통해 스탬핑을 위한 압력 또는 움직임을 전달합니다. 이 힘의 전달 방법은 핀 다이를 프레스에 고유하게 맞추고 프레스 라인 교체를 어렵게 만듭니다.

 

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쿠션 핀이 작동되는 스탬핑 다이 사진

 

 

전통적인 가스 스프링 스탬핑 다이는 다이 자체의 힘으로 독립적입니다. 이러한 금형은 셧하이트 및 외부 설치 공간이 허용하는 경우, 모든 일반적인 유형의 프레스에 장착할 수 있습니다.

 

 

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통합 가스 스프링이 있는 금형 사진.

 

 

솔루션을 찾아서 상황에 적응

램과 핀 다이 사이에 쿠션 프레스와 동일한 기능을 가진 어댑터로 추가 가스 스프링을 장착한 플레이트를 추가하여, 기존의 프레스 또는 프레스 라인을 업그레이드할 수 있습니다.
하나의 가스 스프링 쿠션 플레이트 하나의 비용은 75.000-100.000 USD로, 일반적으로 표준 프레스 비용의 두 배인 쿠션 기능이 있는 새 프레스에 투자해야 하는 비용보다 훨씬 적습니다.

 

 

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통합 가스 스프링이 있는 가스 스프링 쿠션 플레이트의 전개도(왼쪽)와 프레스에서의 위치(오른쪽).

 

 

기대에 부응

우리는 고객과 협력하여 현재 문제를 극복하는 데 필요한 솔루션을 찾는 데 성공했습니다.
해당 지역의 KALLER 대리점에게 연락하면 적용 상황에 가장 적합한 솔루션 및 제품을 찾을 수 있습니다. kaller.com/en-us/contact에서 가까운 KALLER 팀을 찾으십시오.

우리는 함께 귀하의 다음 프로젝트를 추진해 나갈 것입니다.

 

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고객 사업장에게 가스 스프링 쿠션 플레이트 설치(핀 다이 포함)

 

 

 

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