최적화된 가스 스프링 적용을 통한 대량 생산

뛰어난 생산 속도의 캔과 뚜껑

스웨덴 남부에서 금속 페인트통을 대량 생산하는 업체인 고객은 그들이 사용하는 스프링의 최대 성능을 이용하는 데 크게 의존합니다.

캔을 제작하는 생산률(부품 수량과 분당 부품 수 모두)이 인상적입니다. 그것은 자동차와 가전 제품에서 요구되는 수요를 훨씬 상회하고 있기 때문에 다른 금형 설계와 프레스 사양 접근방식이 필요합니다. 종종 캔은 페인트를 공급하는 데 사용되지만, 다른 공업용 또는 소비자용 액체를 공급하는 데도 사용됩니다.

일반적으로 이런 종류의 제품을 만드는 회사들은 매주 수백만 개의 부품을 생산합니다. 제조 공정은 보통 매우 많은 양의 생산에 맞게 아주 잘 자동화되고 최적화되었습니다. 금형의 속도와 정밀도에 중점을 두려면 전통적인 금형과의 다른 설계, 프레스 사양 및 가스 스프링 사용이 필요합니다. 보통 이러한 경우, 비용 효율적인 생산을 위해 KALLER에서 도움을 드릴 수 있습니다. 귀하에게도 도움을 드리겠습니다. 

솔루션 찾기에 집중

수년 간 KALLER는 고객들로부터 매우 좋은 결과와 함께 "대단히 믿음직한" 가스 스프링 공급업체로 인식되어 왔습니다. 매주 100만 개의 뚜껑을 생산해야 하는 상황에서 KALLER 팀은 품질을 유지하면서 스프링의 사용수명을 극대화하는 방법을 찾아야 했습니다.

뛰어난 가스 스프링 사용수명

높은 작업 수행 시간을 유지하는 데는 많은 중요한 요인들이 있습니다. 프레스 금형은 측면 하중 없이 금형이 움직일 수 있도록 매우 잘 유도되어야 합니다. 이것은 뛰어난 가스 스프링 사용수명을 얻는 데 중요합니다.
해당 지역의 KALLER 대리점에게 연락하면 적용 상황에 가장 적합한 솔루션 및 제품을 찾을 수 있습니다.

이 페인트 깡통 적용 환경에서는 블랭크 홀더를 아래쪽으로 힘을 가하기 위해 작은 R19 스트로크 20mm 가스 스프링 4개가 설치되었습니다. 또한 내부 윤활을 최적화하기 위해 가스 스프링을 거꾸로 설치했습니다. 이 가스 스프링은 4mm의 사용된 스트로크만 남기고 사전 장착 되었고, 45bar의 낮은 가스 압력으로 충전되었습니다. 수명 주기 동안 스프링의 온도도 지속적으로 모니터링하여 과도한 마모가 발생하거나 다른 심각한 문제가 발생하기 전에 프레스를 중지할 수 있습니다.
그 결과, 생산가치는 하루에 대략 240,000개 부품으로 성공적으로 유지되고 금형 정비 간격은 700,000-1,000,0000 스트로크에 불과합니다. 높은 생산률에도 불구하고 이 경우에는 가스 재충전이 거의 필요하지 않습니다.

KALLER 팀의 프레스 가이딩, 온도 제어, 가스 스프링 위치, 충전 압력 등에 대한 권고사항에 따를 경우, 각 가스 스프링 교체 전에 달성된 가스 스프링 사용수명은 4천만 주기 이상입니다.
즉, 가스 스프링 정비가 훨씬 적고 생산 신뢰도는 매우 높다는 의미입니다

단순한 설계 고려사항으로, 적용 환경 및 가스 스프링 사용을 최적화할 경우, 사용수명은 정상 기대치를 훨씬 초과하여 늘어날 수 있습니다. 이것은 항상 가능하지 않을 수 있지만, 알려 지지 않은 부분도 가스 스프링 사용으로 프레스 금형을 최적화 할 수 있습니다.

생산 기대에 부응

고객과 함께 우리는 4천만 주기 이상의 놀라운 가스 스프링 사용수명에 도달하도록 관리했습니다. 통상 가스 스프링이 2백만 주기용으로 설계되었다는 점을 감안하면 이것은 엄청난 개선입니다.
kaller.com/en-us/contact에서 가까운 KALLER 대리점을 찾으십시오. 당사는 귀하와 함께 귀하의 다음 프로젝트를 최적화할 것입니다.