프레싱 툴 내에서의 스피트 컨트롤 가스 스프링

금형에서 스피트 컨트롤 가스 스프링인 SPC를 사용하면 블랭크 홀더를 들어올릴 때 리턴 스트로크 속도가 피스톤 로드 이동의 끝부분으로 가면서 느려져 불필요한 반동을 없애줍니다.

생산 장비의 속도, 안전 및 안정성은 흔히 차량 제조업체에 결정적 요소가 됩니다. 안전성을 훼손하지 않으면서 적시에 차량 부품을 생산할 수 있게 하고, 동시에 생산 장비에 불필요한 마모가 발생하지 않게 하는 것이 효율을 높이는 데 반드시 필요합니다. 제조 장비 손상으로 인한 생산 중단은 비용이 많이 드는 문제가 될 수 있습니다.

프레스 금형의 지속가능성도 중요한 비용 요소입니다. 잦은 유지보수, 예비 부품과 정비 또는 전체 금형 교체는 생산 비용을 높이고 생산 속도와 효율성을 떨어뜨립니다.

더 빠르고 더 안전한 차체 생산

금형에 프레싱 툴을 사용하여 판금을 성형 프레싱하고 절삭할 때, 특히 중요한 것은 프레싱 툴이 안전 기준 내에 유지되게 하면서도(예: 반동) 분당 여러 작업을 수행하여 생산성을 원하는 수준으로 유지하는 것은 아주 중요합니다.
프레싱 툴의 반동은 일반적으로 새로운 세대의 프레스에서 리턴 스트로크 속도가 빨라졌기 때문에 발생합니다. 예를 들어 스트로크 속도로 인한 블랭크 홀더의 반동은 프레싱 툴과 금형에 불필요한 손상을 가져올 수 있습니다.
이는 금형에 스피트 컨트롤 가스 스프링을 추가하거나 사용하여 해결할 수 있습니다. 스피트 컨트롤을 사용하면 블랭크 홀더를 들어올릴 때 리턴 스트로크 속도가 피스톤 로드 복귀 스트로크의 끝부분으로 가면서 느려집니다. 이렇게 하면 분당 더 많은 스트로크를 달성하면서 불필요한 프레싱 툴의 반동을 없애 생산성을 위한 속도의 균형을 최적으로 유지할 수 있습니다.