Soluzioni di contro-bilanciamento personalizzate
Le soluzioni di contro-bilanciamento KALLER rappresentano il modo più semplice ed efficace per affrontare alcune problematiche relative a molle, sollevatori e dispositivi di contro-bilanciamento.
Analizziamo l'applicazione e tutti i dettagli tecnici, per fornire una soluzione personalizzata ottimale che possa essere facilmente integrata, più compatta e con maggiori prestazioni. Per ulteriori informazioni, contatta i nostri specialisti esperti di soluzioni.
Caso: SANDVIK COROMANT
La sfida: tradizionalmente, le soluzioni di serraggio utensili per i mandrini delle macchine derivano la loro forza di serraggio da una combinazione di disco e molle elicoidali. Queste soluzioni occupano molto spazio, sono difficili da bilanciare e perdono forza di serraggio a un tasso relativamente elevato. La sfida era quella di sviluppare un sistema per una macchina CNC multifunzione, che permettesse il cambio rapido degli adattatori di utensileria e che allo stesso tempo resistesse alle alte velocità di rotazione e permettesse la circolazione dei fluidi di raffreddamento nella macchina.
La soluzione: KALLER ha sviluppato una soluzione più equilibrata e in grado di funzionare a velocità più elevate. La forza di trazione di un cilindro speciale KALLER consente di cambiare gli adattatori per utensili in 1 secondo, e il suo design cilindrico perfettamente bilanciato permette velocità di rotazione fino a 60.000 giri/min. Inoltre, rispetto alle soluzioni tradizionali, ha una migliore conservazione della forza di serraggio.
Caso: EPIROC
La sfida: le attrezzature di perforazione delle trivelle EPIROC vengono utilizzate per qualsiasi attività, dal prelievo di campioni di terreno all'estrazione mineraria avanzata e alla prospezione mineraria. Sono disponibili sia come unità separate sia come unità mobili, montate su camion. La nostra sfida era quella di fornire una forza di serraggio sicura e duratura per questa applicazione di perforazione.
La soluzione: il sistema di molle a gas-idrauliche KALLER utilizza la pressione del gas per fornire la considerevole forza di serraggio necessaria a mantenere in posizione le aste di perforazione quando se ne aggiungono altre per una perforazione più profonda. Quando si aggiungono nuove aste, la pressione idraulica viene rilasciata. Invece, la molla a gas blocca l'asta. Durante la perforazione, il sistema di molle a gas viene "sbloccato". Il sistema di molle a gas aggiunge sicurezza in quanto è sempre attivo, anche in caso di perdita di pressione idraulica, evitando così di far cadere le aste di perforazione e le costose teste di perforazione.