Il mercato dei veicoli elettrici (EV) è cresciuto in modo esponenziale dal 2013 e si prevede che continuerà a crescere a ritmo sostenuto. Secondo l'Agenzia Internazionale dell'Energia (AIE), il numero di veicoli elettrici in uso nel mondo è aumentato, da circa 380.000 veicoli nel 2013 a quasi dieci volte tanto nel 2017, con oltre 3 milioni di veicoli elettrici sulle strade (vedi il report).
I recenti sviluppi della tecnologia di base e l'attrattiva degli incentivi governativi, come le sovvenzioni e le esenzioni dalle tariffe di parcheggio in alcuni Paesi, aumentano la diffusione dei veicoli elettrici. Per rispondere alla domanda del mercato, diversi produttori di veicoli stanno sviluppando e rilasciando un'offerta di veicoli elettrici e/o ibridi in affiancamento ai modelli con motore a combustione.
Semplificare il processo di taglio della porta di ricarica
Un veicolo elettrico (EV) che viene collegato a una fonte di alimentazione per caricare le batterie richiede spesso un’ulteriore passaggio del processo di produzione della carrozzeria del veicolo. Per i produttori di veicoli, ciò significa che i nuovi requisiti, sotto forma di varianti di parafanghi per la carrozzeria, devono essere gestiti nel processo di produzione e nella progettazione di utensili e stampi.
Per i nuovi modelli di veicoli, i produttori possono impostare il nuovo processo di produzione in modo da includere una porta di ricarica EV per i modelli EV, da eliminare per gli altri modelli, il tutto nello stesso stampo. Utilizzando utensili di taglio avanzati ed economici, posizionabili con un angolo di 360° e che possono eseguire più operazioni in uno stampo, un produttore di veicoli può ridurre il numero di passaggi e utensili necessari per produrre un parafango con o senza porta di ricarica EV.
Vantaggi dell'utilizzo di utensili da taglio avanzati e convenienti
KALLER® Flex Cam semplifica gli utensili da taglio aumentando il numero di operazioni in uno stampo su una linea di produzione. Flex Cam è in grado di eseguire operazioni di perforazione e stampaggio controllate e ad alta precisione, grazie all'utilizzo di elementi di guida altamente precisi e privi di deviazioni laterali.
I vantaggi includono:
- Semplificazione di ingegneria di processo, progettazione degli stampi e produzione degli utensili.
- Possibilità di posizionamento di KALLER Flex Cam con qualsiasi angolazione, con un'area di applicazione di 360°.
- Punzonatura anche verso l'alto con angolazioni negative.
- Aggiunta di operazioni e soluzioni flessibili ai nuovi stampi.
- Uso dello spazio in modo efficiente.
- Riduzione del numero totale di stampi e utensili con caratteristiche di multifunzione e durata.
- Protezione contro danneggiamenti di utensili e sovrapressione grazie alla forza controllata e alle funzioni di sicurezza.
L'utilizzo di KALLER Flex Cam consente ai produttori di veicoli di:
- Ridurre il costo di produzione per pezzo.
- Aumentare il tasso di produzione e l'efficienza.
- Ridurre i costi di utensileria con un minor numero di investimenti in utensili e stampi.
- Essere più sostenibili dal punto di vista ambientale con un minor numero di utensili.
Informazioni su KALLER Flex Cam
KALLER Flex Cam è ormai un componente standard per molti produttori di veicoli ed è spesso inclusa in diversi standard di produzione di veicoli a livello globale.
Il sistema KALLER Flex Cam, con una corretta configurazione, ha eseguito più di 2 milioni di cicli senza richiedere alcuna manutenzione.
Soluzioni KALLER Flex Cam:
- Camma compatta CC 090-049
- Gruppo elettrogeno HCP 090-060
- Attuatore HCP personalizzato, movimentato da un cilindro d'aria o manualmente
Per ulteriori informazioni sulla Guida KALLER Flex, contatta il tuo distributore >>.
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