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Pubblicato 31-lug-22

Riduzione dei costi nel processo di stampaggio EV con molle a gas controllabili KALLER

Aumento del controllo della formatura e riduzione del numero di stampi necessari per produrre componenti EV, con un minimo di interruzioni di produzione grazie all'uso delle molle a gas controllabili.

Le molle a gas controllabili KALLER (KF2) offrono un modo economico per:

  • Aumento dei tassi di produzione dei veicoli elettrici
  • Riduzione dei costi di utensileria
  • Miglioramento della qualità dei pezzi

Vantaggi delle funzioni di controllo avanzate di KF2

  • Un solo utensile per due operazioni di formatura si traduce in risparmio sui costi.
  • Un maggiore controllo della formatura migliora la qualità dei componenti.
  • La progettazione dell’utensile impedisce che il pezzo si ripieghi su se stesso al ritorno della slitta della pressa.

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Controllo automatizzato remoto della pressione per la produzione di componenti di alta qualità

L’applicazione di forza del premilamiera troppo elevata per una determinata area del pannello impedisce al materiale di fluire correttamente nello stampo e determina assottigliamento del pannello e spaccature. D'altra parte, se la forza è troppo bassa, nello stampo fluisce troppo materiale, causando grinze o deformazione del pannello.

La forza applicata da KALLER KF2 può essere regolata da remoto per applicare l'esatta pressione richiesta, riducendo in tal modo questi problemi di qualità. Fornisce la giusta quantità di forza del cuscinetto di pressione durante la corsa di formatura. E, in basso al centro, la KF2 blocca. In questo modo, quando lo stampo si apre non c’è forza sul pannello.

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Ottimizzazione dello stampaggio EV

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