Presentazione dei prodotti KALLER
Una panoramica introduttiva sui prodotti KALLER per conoscere l'ampia varietà, i diversi vantaggi e caratteristiche e le diverse soluzioni offerte.
Indice:
- Perché scegliere le molle a gas?
- Perché scegliere KALLER?
- Che tipo di prodotti fornisce KALLER?
- Molle a gas standard
- Risolutori dei problemi e soluzioni per la riduzione dei costi
- Sicurezza e affidabilità: ridurre i rischi
- Sistemi di monitoraggio remoto della pressione
- Supporti, accessori e altro
- Guida alla scelta della molla a gas
Lo sapevi che scegliendo i prodotti KALLER potrai contare sulla nostra offerta diSupporto e assistenza?
Perché scegliere le molle a gas?
Rispetto alle molle elicoidali o idrauliche, le molle a gas azoto forniscono una forza impressionante in uno spazio compatto. Non perdono liquidi idraulici o altri fluidi contaminanti che possono danneggiare i pezzi prodotti o l'area di lavoro circostante.
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Rispetto alle molle elicoidali
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Rispetto alle molle idrauliche
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Perché scegliere KALLER?
- Affidabile in tutto il mondo: i maggiori produttori OEM scelgono costantemente i prodotti KALLER perché progettati e realizzati per restituire la migliore qualità, sicurezza e affidabilità del mercato.
- Risparmiare con KALLER: grazie a una qualità affidabile e a soluzioni per la riduzione dei costi è possibile garantire un funzionamento regolare con meno tempi di fermo, meno scarti e una migliore qualità dei pezzi.
- Supporto e assistenza: da oltre 40 anni forniamo un supporto impareggiabile per soluzioni applicative, formazione pratica e online, calcolatori e strumenti e una serie di altri servizi per garantire l’assistenza di cui avete bisogno.
- Disponibile a livello globale e locale: grazie alla nostra vasta rete globale che fornisce forniture e assistenza, è possibile trovare KALLER in tutto il mondo, presso il punto di assistenza o distributore locale del cliente.
- Leader della sicurezza: Riduzione di rischi e inconvenienti con le avanzate Caratteristiche di sicurezza e progettazione Kaller.
Che tipo di prodotti fornisce KALLER?
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Sistemi di sospensione di livello militare per veicoli pesanti e fuoristrada.
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Un'ampia gamma di applicazioni industriali in cui è richiesta forza compatta o contro-bilanciamento.
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Una grande varietà di componenti per ottimizzare le operazioni di stampaggio.
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Molle a gas standard
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Grazie all'ampia scelta e alle caratteristiche di qualità, sicurezza e affidabilità di alto livello, molte delle nostre molle standard sono presenti nei principali OEM e aziende standard di tutto il mondo. Le molle a gas KALLER sono progettate, prodotte e testate per garantire la massima qualità e sono approvate secondo la PED 2014/68/UE. |
Consulta di seguito la Guida alla scelta delle molle a gas.
Calcolo in base alla propria attività
Trova la configurazione appropriata con i nostri calcolatori e crea la configurazione in base ai diversi parametri.
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Calcolatore di forza e temperatura Determina il profilo di forza e la temperatura di esercizio delle molle a gas. |
Semplifica il processo di selezione dei sistemi flex cam. |
Calcolatore delle molle a gas controllabili Determina le prestazioni del sistema e del raffreddamento per le molle a gas controllabili (KF). |
Risolutori dei problemi e soluzioni per la riduzione dei costi
Offriamo una varietà di soluzioni che si adattano alle esigenze delle aziende; di seguito ne elenchiamo alcune. Consulta anche la nostra Guida all'ottimizzazione dei costi per le guide dettagliate sulle soluzioni di efficienza economica.
| Prodotto/Serie | Vantaggi | |
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KF2 (molle a gas controllabili/unità di ritorno ritardato) | Riduzione del numero di stampi, miglioramento della qualità dei pezzi e riduzione dei tempi di fermo. Guarda il case study |
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Flex Cams | Riduzione dei costi di utensileria, diminuzione della manutenzione e adattabilità a sistemi esistenti. Guarda il case study |
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Serie LCF (bassa forza di contatto) | Riduzione del carico d'urto, riduzione del rimbalzo del premilamiera, riduzione del rumore. |
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Serie SPC (controllo della velocità) | Riduzione del rimbalzo del premilamiera, aumento delle corse al minuto e incremento della produttività. Guarda il case study |
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Tecnologia HDP (coperture protettive) | Riduzione dei tempi di manutenzione, estensione della durata di vita utile della molla a gas e riduzione dei tempi di inattività. Vedi esempio di stampaggio a caldo |
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Toolmind (monitoraggio remoto della pressione) | Monitoraggio e arresto della produzione quando la pressione o la temperatura non rientrano nei parametri impostati. |
Sicurezza e affidabilità: ridurre i rischi
Riduzione di inutili rischi e inconvenienti di sicurezza grazie alla qualità KALLER e a progetti con funzioni integrate per garantire sicurezza e produzione affidabili.
Caratteristiche di sicurezza:
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Impedisce lo scoppio della molla a gas in caso di sovracorsa. |
Impedisce l'espulsione dell'asta del pistone sulla molla a gas. |
Impedisce lo scoppio della molla a gas in caso di sovrapressione. |
Caratteristiche di affidabilità:
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Prolunga la durata di vita utile, consente un maggior numero di corse al minuto e offre una maggiore tolleranza al movimento laterale dell'utensile. |
Sistema di collegamento Dual Seal™ Una tecnologia avanzata di sistemi di collegamento per la riduzione dei tempi di fermo della produzione dovuti a perdite causate dalle vibrazioni. |
Sistemi di monitoraggio remoto della pressione - Toolmind
Toolmind è un sistema di monitoraggio remoto perfettamente integrabile nei sistemi di produzione nuovi ed esistenti.
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Vantaggi:
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Supporti, accessori e altro
Supporti
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KALLER offre una varietà di supporti per diversi orientamenti e applicazioni, come ad esempio il montaggio a base, il montaggio a incasso, il montaggio superiore e inferiore, porta laterale e altri. CONSIGLIO! Le diverse molle a gas KALLER sono compatibili con varie possibilità di montaggio. Occorre assicurare che la molla a gas scelta sia compatibile con l'opzione di montaggio desiderata: per ulteriori dettagli sulla compatibilità, consigliamo di consultare la pagina web della molla a gas o il catalogo KALLER. |
Accessori
Gli accessori KALLER agevolano l'installazione, la regolazione, l'uso e la manutenzione delle molle a gas KALLER.
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Sistemi di collegamento gas: una varietà di blocchi di controllo e tubi flessibili. |
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Attrezzature e utensili: per assistere nelle fasi di manutenzione e riempimento/carica delle molle a gas azoto.
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Tecnologia HDP - Protezione per impieghi gravosi: coperture protettive in ambienti contaminanti per garantire tempi di produzione più fluidi e affidabili con una minore manutenzione. |
Altro
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Sistemi a collettori: I sistemi a collettori azoto SuperBrute® di Forward offre transizioni senza soluzione di continuità tra gli stampi, forza costante, pressione regolabile e manutenzione semplificata. |
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Sistemi a piastra base: Come parte dei requisiti standard di General Motors (GM), i sistemi a piastra base sono un'alternativa ai sistemi di collegamento gas senza tubi esterni o esposti. |
Hai bisogno di aiuto nella scelta? Va bene per l'applicazione? | Contattaci!
Grazie a decenni di esperienza nella ricerca di soluzioni per varie applicazioni, supportati da una rete globale di esperti, siamo lieti di assisterti nella ricerca della molla a gas appropriata per le tue esigenze.
Contattaci direttamente o trova il distributore più vicino nella pagina Contatti.
Guida alla scelta della molla a gas
Serie |
Descrizione |
Modello molla a gas |
Lunghezze corsa |
Forza iniziale a pressione massima |
Lunghezza totale |
Diametro del cilindro |
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| (mm) | (N) | (lbf) | (mm) | (mm) | |||
EP3 16 |
Perni di estrattore a gas codificati per colore, intercambiabili con stantuffi meccanici a molla. | EP3 16 | 10-125 | 420 | 95 | 45+(2xStroke) | M16x1,5/M16x2 |
EPS3 16 |
EPS3 16 | 10-125 | 420 | 95 | 45+(2xStroke) | M16x1,5 | |
EP2 24 |
EP2 24 | 10-125 | 1.700 | 382 | 45+(2xStroke) | M24x1,5 | |
EPS2 24 |
EPS2 24 | 10-125 | 1.700 | 382 | 45+(2xStroke) | M24x1,5 | |
R12 |
Molle a gas con stelo sigillato e codificate a colori - compatte e completamente regolabili. | R12 | 7-125 | 500 | 112 | 56-295 | Ø12 |
R15 |
R15 | 7-125 | 700 | 160 | 56-295 | Ø15 | |
R19 |
R19 | 7-125 | 900 | 202 | 56-295 | Ø19 | |
M2 |
Molle a gas riparabili, codificate a colori e completamente regolabili, disponibili con o senza cilindri filettati. | M2 | 10-125 | 2.000 | 450 | 62-295 | Ø25 |
MM2 |
MM2 | 10-125 | 2.000 | 450 | 42+(2xStroke) | M28x1,5 | |
MC3 |
MC3 | 10-125 | 2.000 | 450 | 50+(2xStroke) | Ø32 | |
MC3-SP |
MC3-SP | 10-125 | 2.000 | 450 | 50+(2xStroke) | Ø32 | |
CU4 |
Molle a gas super-compatte con forze iniziali estreme e diametri di cilindro minimi. | CU4 420 | 6-50 | 4.250 | 955 | 56-195 | Ø25 |
| CU4 740 | 6-50 | 7.400 | 1.660 | 63-195 | Ø32 | ||
| CU4 1000 | 6-50 | 10.600 | 2.400 | 61-230 | Ø38 | ||
| CU4 1800 | 6-65 | 18.000 | 4.050 | 66-271 | Ø50 | ||
| CU4 2900 | 10-65 | 29.500 | 6.630 | 85-256 | Ø63 | ||
| CU4 4700 | 10-65 | 47.000 | 10.570 | 80-273 | Ø75 | ||
| CU4 7500 | 10-65 | 75.000 | 16.860 | 90-279 | Ø95 | ||
| CU4 11800 | 10-65 | 118.000 | 26.530 | 100-320 | Ø120 | ||
| CU4 18300 | 10-65 | 183.000 | 41.140 | 110-323 | Ø150 | ||
CX |
Le molle a gas Compact Xtreme CX forniscono forze estreme consentendo elevate pressioni di carica. | CX 500 | 10-80 | 5.100 | 1.150 | 75-145 | Ø32 |
| CX 1000 | 10-80 | 9.800 | 2.200 | 75-240 | Ø38 | ||
| CX 1900 | 10-80 | 19.200 | 4.320 | 80-245 | Ø50 | ||
X |
La Serie X, fiore all'occhiello di Power Line, è la molla a gas con stelo sigillato più corta, resistente e avanzata al mondo. | X 170 | 7-125 | 1.700 | 382 | 44-285 | Ø19 |
| X 320 | 7-125 | 3.200 | 720 | 44-285 | Ø25 | ||
| X 350 | 10-125 | 3.600 | 810 | 30+(2xStroke) | Ø32 | ||
| X 500 | 10-125 | 4.700 | 1.055 | 30+(2xStroke) | Ø38 | ||
| X 750 | 10-125 | 7.400 | 1.665 | 32+(2xStroke) | Ø45 | ||
| X 1000 | 13-125 | 9.200 | 2.068 | 38+(2xStroke) | Ø50 | ||
| X 1500 | 13-125 | 15.000 | 3.375 | 44+(2xStroke) | Ø63 | ||
| X 2400 | 16-125 | 24.000 | 5.396 | 45+(2xStroke) | Ø75 | ||
| X 4200 | 16-125 | 42.000 | 9.440 | 58+(2xStroke) | Ø95 | ||
| X 6600 | 16-125 | 66.300 | 14.905 | 68+(2xStroke) | Ø120 | ||
| X 9500 | 19-125 | 95.000 | 21.400 | 78+(2xStroke) | Ø150 | ||
| X 20000 | 19-125 | 200.000 | 45.000 | 110+(2xStroke) | Ø195 | ||
XG |
La serie Power Line XG si basa sulla serie X con le stesse caratteristiche, ma con una lunghezza totale aggiuntiva che offre una porta di ricarica G 1/8" più grande e filettature inferiori più lunghe. | XG 350 | 10-125 | 3.600 | 810 | 40+(2xStroke) | Ø32 |
| XG 500 | 10-125 | 4.700 | 1.055 | 40+(2xStroke) | Ø38 | ||
| XG 750 | 10-125 | 7.400 | 1.665 | 47+(2xStroke) | Ø45 | ||
| XG 1000 | 13-125 | 9.200 | 2.068 | 52+(2xStroke) | Ø50 | ||
| XG 1500 | 13-125 | 15.000 | 3.375 | 52+(2xStroke) | Ø63 | ||
| XG 2400 | 16-125 | 24.000 | 5.396 | 59+(2xStroke) | Ø75 | ||
| XG 4200 | 16-125 | 42.000 | 9.440 | 62+(2xStroke) | Ø95 | ||
| XG 6600 | 16-125 | 66.300 | 14.905 | 72+(2xStroke) | Ø120 | ||
XF |
La serie Power Line XF si basa sulla serie X con le stesse caratteristiche, ma con una lunghezza totale di 10 mm in più e una porta di ricarica G 1/8" più grande. | XF 750 | 10-125 | 7.400 | 1.665 | 42+(2xStroke) | Ø45 |
| XF 1000 | 13-125 | 9.200 | 2.068 | 48+(2xStroke) | Ø50 | ||
| XF 1500 | 13-125 | 15.000 | 3.375 | 54+(2xStroke) | Ø63 | ||
| XF 2400 | 16-125 | 24.000 | 5.396 | 55+(2xStroke) | Ø75 | ||
TX |
La serie Power Line Heavy Duty è un incrocio tra la serie TU standard e la serie Power Line X. Lunghezza totale uguale a TU e forza uguale a X. | TX 750 | 13-200 | 7.400 | 1.665 | 85+(2xStroke) | Ø45 |
| TX 1000 | 13-300 | 9.200 | 2.068 | 95+(2xStroke) | Ø50 | ||
| TX 1500 | 13-300 | 15.000 | 3.375 | 95+(2xStroke) | Ø63 | ||
| TX 2400 | 25-300 | 24.000 | 5.396 | 110+(2xStroke) | Ø75 | ||
| TX 4200 | 25-300 | 42.000 | 9.440 | 120+(2xStroke) | Ø95 | ||
| TX 6600 | 25-300 | 66.300 | 14.905 | 140+(2xStroke) | Ø120 | ||
| TX 9500 | 25-300 | 95.000 | 21.400 | 155+(2xStroke) | Ø150 | ||
| TX 20000 | 25-300 | 200.000 | 45.000 | 160+(2xStroke) | Ø195 | ||
TL |
La molla a gas TL è più corta di 25mm rispetto alla corrispondente TU, ad eccezione di TL 5000 e TL 7500, che sono più corte rispettivamente di 37,5 e 50 mm. | TL 750 | 12.5-250 | 7.400 | 1.665 | 70+(2xStroke) | Ø50 |
| TL 1500 | 12.5-250 | 15.000 | 3.375 | 85+(2xStroke) | Ø75 | ||
| TL 3000 | 12.5-250 | 30.000 | 6.750 | 95+(2xStroke) | Ø95 | ||
| TL 5000 | 25-250 | 50.000 | 11.240 | 102,5+(2xStroke) | Ø120 | ||
| TL 7500 | 25-250 | 75.000 | 16.860 | 105+(2xStroke) | Ø150 | ||
TU |
Le dimensioni delle molle a gas TU sono alla base della norma ISO 11901 per le molle a gas e delle norme Ford WDX e GM per le molle a gas. | TU 250 | 10-125 | 2.650 | 600 | 50+(2xStroke) | Ø38 |
| TU 500 | 10-160 | 4.700 | 1.055 | 85+(2xStroke) | Ø45 | ||
| TU 750 | 12.7-300 | 7.400 | 1.665 | 95+(2xStroke) | Ø50 | ||
| TU 1500 | 25-300 | 15.000 | 3.375 | 110+(2xStroke) | Ø75 | ||
| TU 3000 | 25-300 | 30.000 | 6.750 | 120+(2xStroke) | Ø95 | ||
| TU 5000 | 25-300 | 50.000 | 11.240 | 140+(2xStroke) | Ø120 | ||
| TU 7500 | 25-300 | 75.000 | 16.860 | 155+(2xStroke) | Ø150 | ||
| TU 10000 | 25-300 | 106.000 | 23.830 | 160+(2xStroke) | Ø195 | ||
TUS |
Le molle a gas High Speed (TUS) sono state progettate per resistere a velocità di corsa della pressa fino a un massimo di 2 m/s. | TUS 750 | 25-300 | 7,4000 | 1.665 | 95+(2xStroke) | Ø50 |
| TUS 1500 | 25-300 | 15.000 | 3.375 | 110+(2xStroke) | Ø75 | ||
| TUS 3000 | 25-300 | 30.000 | 6.750 | 120+(2xStroke) | Ø95 | ||
| TUS 5000 | 25-300 | 50.000 | 11.240 | 140+(2xStroke) | Ø120 | ||
| TUS 7500 | 25-300 | 75.000 | 16.860 | 155+(2xStroke) | Ø150 | ||
LCF |
Queste innovative molle a gas a bassa forza di contatto sono intercambiabili al 100% con le molle a gas ISO (ad es. serie TU) e riducono i carichi d'urto, i livelli di rumorosità e i problemi di rimbalzo dei cuscinetti. | LCF 750 | 12.7-300 | 7.400 | 1.665 | 95+(2xStroke) | Ø50 |
| LCF 1500 | 25-300 | 15.000 | 3.375 | 110+(2xStroke) | Ø75 | ||
| LCF 3000 | 25-300 | 30.000 | 6.750 | 120+(2xStroke) | Ø95 | ||
| LCF 5000 | 25-300 | 50.000 | 11.240 | 140+(2xStroke) | Ø120 | ||
| LCF 7500 | 25-300 | 75.000 | 16.860 | 155+(2xStroke) | Ø150 | ||
| LCF 10000 | 25-200 | 106.000 | 23.830 | 160+(2xStroke) | Ø195 | ||
SPC |
Controllo della velocità™ per ridurre o eliminare il rimbalzo del premilamiera comunemente associato all'aumento delle velocità di ritorno delle presse di nuova generazione. | SPC 750 | 80-300 | 7.400 | 1.665 | 110+(2xStroke) | Ø75 |
| SPC 1500 | 125-300 | 15.000 | 3.375 | 120+(2xStroke) | Ø95 | ||
| SPC 3000 | 125-300 | 30.000 | 6.750 | 140+(2xStroke) | Ø120 | ||
| SPC 5000 | 125-300 | 50.000 | 11.240 | 155+(2xStroke) | Ø150 | ||
MT |
Le molle a gas Mould Temp, compatte e potenti, sono sigillate con stelo a pistone e utilizzabili fino a 120°C. | MT 16 | 10-80 | 420 | 95 | 48+(2xStroke) | M16x1,5 |
| MT 24 | 10-80 | 1.700 | 382 | 48+(2xStroke) | M24x1,5 | ||
| MT 300 | 10-80 | 3.000 | 675 | 30+(2xStroke) | Ø32 | ||
| MT 500 | 10-80 | 4.700 | 1.055 | 30+(2xStroke) | Ø38 | ||
| MT 750 | 10-80 | 7.440 | 1.665 | 32+(2xStroke) | Ø45 | ||
| MT 1000 | 13-80 | 9.200 | 2.068 | 38+(2xStroke) | Ø50 | ||