Un cas de stimulation de la production

Dans le cadre d’une collaboration réussie entre KALLER UK et Walsall Pressings, basé à Walsall, West Midlands, au Royaume-Uni, un problème critique affectant l’efficacité de la production a été résolu. Walsall Pressings devait faire face à des temps d’arrêt persistants avec l’un de ses outils d’emboutissage profond, qui fonctionnait en continu à environ 6 courses par minute dans des lignes de presse dédiées. L’outil, essentiel à la fabrication de boîtes de vitesses en acier laminé à double paroi, devait être périodiquement retiré pour maintenance. De manière impressionnante, cet outil a produit environ 7 000 carters par semaine.

Walsall Pressings possède une vaste expertise dans la fabrication de composants de carter de moteur et de réducteur à partir de matériaux laminés à double peau. Leur compétence en emboutissage profond et en outillage de progression est bien reconnue. Le fabricant adhère aux normes techniques les plus élevées avec plus de 70 ans d’expérience dans la fabrication, ce qui donne à Walsall Pressings une réputation éprouvée en tant que fournisseur de classe mondiale pour l’industrie automobile et d’autres marchés similaires.

Le problème :

• Temps d’arrêt persistants et inutiles
• Remplacements coûteux toutes les quelques semaines
• Maintenance fréquente de l’outil

Cependant, les temps d’arrêt persistants ont constitué un défi important, résultant de défaillances des ressorts à gaz et de fuites du système de tuyaux. Les ressorts à gaz ou leurs joints devaient être remplacés toutes les deux semaines, ce qui nécessitait le retrait de l’outil de la presse pour la maintenance. De plus, les fuites de tuyaux obligeaient à recharger les outils toutes les deux heures, provoquant ainsi des interruptions de production encore plus importantes.

La solution :

• Remplacement par des ressorts à gaz TX fiables
• Installation de tuyaux EZ et de raccords avec Dual Seal™ et technologie anti-vibrations
• Fonctionne maintenant depuis plus de 8 mois sans une seule défaillance du ressort à gaz ni fuite de tuyau 

S’appuyant sur sa vaste expérience sur le marché du pressage de métaux à haut volume, KALLER® a proposé en toute confiance une solution pour augmenter la production et atténuer les temps d’arrêt causés par les défaillances des ressorts à gaz. L’outillage a été équipé de dix ressorts à gaz KALLER TX 4200 avec une course de 175 mm, ainsi que de tuyaux EZ et de raccords dotés de la technologie Dual Seal™ et anti-vibrations.

Ce remplacement de ressorts KALLER® fonctionne désormais depuis plus de 8 mois sans une seule défaillance de ressort à gaz ou fuite de tuyau, éliminant ainsi les interruptions de production et les pertes de temps pour Walsall Pressings.